Купете с отстъпка фабричен калциев метал с висока чистота, произведен в Китай. Harvest Enterprise е производител и доставчик на калциев метал с висока чистота в Китай. Основната цел на металния калций е да се преработи в метални калциеви частици и след това да се направи калциева желязна тел или чиста калциева тел, която накрая се използва при рафинирането на желязо и стомана. Неговата роля е да десулфуризира и деоксидира и да увеличи течливостта на стопената стомана и да насърчи бързото нарастване на включванията в стопената стомана, обикновено използвана за производството на висококачествена стомана. Металният калций се използва като дехидратиращ агент при производството на безводен алкохол и използван като десулфуризатор в петролната промишленост, използван за деоксидиране или десулфуриране в металургичната промишленост. Калциевите съединения обаче имат изключително широко приложение, особено в строителната индустрия.
Купете отстъпка Безплатна проба от калциев метал с висока чистота, произведена в Китай. Harvest Enterprise е производител и доставчик на калциев метал с висока чистота в Китай.
Първа част: Как се прави
1. Калциниране на мрамор (CaCO3), известен като калциниран бял, в негасена вар (CaO);
2. Смесете бързо негасена вар (CaO) с алуминиев прах (AL) и използвайте машината за пресоване на топки, за да направите плоски топки с дължина около 4 см;
3. Поставете плоската топка в резервоара за намаляване с висока температура от 1200 градуса и след това евакуирайте резервоара за намаляване;
4. Алуминиевият прах и негасената вар претърпяха реакция на изместване под вакуум и условия на висока температура, за да се получи пара от алуминиев оксид и метален калций;
5. Металните калциеви пари кондензират в охлажданата с вода секция на редукционния резервоар, за да образуват метални калциеви кристали;
6. След охлаждане металните калциеви кристали могат да бъдат преработени в метални калциеви продукти с необходимите спецификации, като метални калциеви частици и метален калциев прах.
Част втора: Как да получите
Като цяло има три метода за получаване на калциев метал с висока чистота. Редукционен метод, електролитен метод и рафиниране на калций
1. Методът на редукция е основният метод за производство на метален калций. Обикновено варовикът се използва като суровина, калциниран в калциев оксид, а алуминиевият прах се използва като редуциращ агент. Калцинираният натрошен калциев оксид и алуминиевият прах (редуциращ агент) се смесват равномерно в определена пропорция, пресоват се в блок и реагират при 0,01 вакуум и температура 1050-1200 °C, за да се генерират калциеви пари и калциев алуминат (алуминиев оксид). редуцираните калциеви пари кристализират при 750-400 ° C. Кристализираният калций се разтопява под защитата на аргон, за да се получи плътен калциев слитък. Степента на възстановяване на калций, произведен чрез метода на редукция, обикновено е около 60%.
2. По-ранният метод на калциева електролиза е контактен метод. При този метод консумацията на суровини е голяма, разтворимостта на метален калций в електролита е висока, ефективността на тока е ниска и качеството на продукта е лошо (около 1% хлор) и т.н. За да се подобрят тези недостатъци, по-късно контактният метод е подобрен до електролиза с течен катод.
3. Рафиниране на калций: Калций с висока чистота може да бъде получен след като промишленият калций бъде допълнително обработен чрез дестилация под висок вакуум. Обикновено температурата на дестилация се контролира при 780-820 ° C, а степента на вакуум е 1 × 10-4. Дестилационната обработка е по-малко ефективна при пречистване на хлорид в калций. Азотните съединения могат да се добавят под температурата на дестилация, за да се образуват двойни соли. Чрез добавяне на нитриди и пречистване чрез вакуумна дестилация, сумата на примесните елементи хлор, манган, мед, желязо, силиций, алуминий, никел и др. в калций може да бъде намалена до 1000-100ppm, тоест 99,9% -99,99% висока чистота калциев метал.
Част трета: Основни данни
|
Ca Min % |
Примеси макс.% |
||||||
|
Ал |
Cu |
Mg |
Fe |
Мн |
N |
Si |
|
|
99.0 |
0.02 |
0.0005 |
0.03 |
0.015 |
0.015 |
0.05 |
0.013 |
Тип две: Ca Min99,5%
|
Ca Min % |
Примеси макс.% |
||||||
|
Ал |
Cu |
Mg |
Fe |
Мн |
N |
Si |
|
|
99.5 |
0.01 |
0.0005 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
0.0003 |
Тип три: Ca мин. 99,85%
|
Ca Min % |
Примеси макс.% |
||||||
|
Ал |
Cu |
Mg |
Fe |
Мн |
N |
Si |
|
|
99.85 |
0.001 |
0.0001 |
0.02 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0003 |
Тип четири: Ca Min 99,95%
|
Ca Min % |
Примеси макс.% |
||||||
|
Ал |
Cu |
Mg |
Fe |
Мн |
N |
Si |
|
|
99.95 |
0.001 |
0.0001 |
0.01 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0001 |
Четвърта част: Форма
Струговане: 80 кг/ нови барабани, 6,4 MT/80 барабана/20âFCL; 12.8MT/160барабани/40âFCL
Буци: 125 кг/Нови барабани; 10MT//80 барабана/20âFCL; 20MT/160барабани/40âFCL
Гранули: 175 кг/нови барабани;14MT//80 барабана/20âFCL; 28MT/160барабани/40âFCL
(Внимание: Вътрешните барабани са с два слоя пластмасов филм. Всички барабани са преминали теста на ООН, имат заряд от аргон)
