Процесът на приготвяне на петролна смола C9 е както следва: суровините се обработват предварително, за да се отстранят (бис) циклопентадиен и изопрен, петролна смола, за да се получат суровини с масова част от повече от 50%, петролна смола и след това се добавя разредител ароматен въглеводород под защитата на азот, петролна смола След това добавете катализатора AlCl3. Поддържайте температурата на 25, петролна смола, постепенно добавете концентриран пиперилен и комономер, контролирайте скоростта на захранване, така че реакционната температура да не надвишава 40, петролна смола и съдържанието на твърдо вещество в реактора да е 45% ~ 50%, а времето за полимеризация е 1 ~ 2 часа. След полимеризацията, продуктът се изпраща в алкалния скрубер. Горната част на колоната е декатализираната полимеризационна течност, петролна смола, която се изпраща към водния скрубер за отстраняване на алкалната течност и остатъчния катализатор в полимеризационната течност. Горната част на водния стълб отива към стрипера и кулата за вакуумна дестилация, дестилиращ разредител, неполимеризирани компоненти от петролна смола и олигомери за получаване на твърда нефтена облицовъчна грес с високо молекулно тегло.
Изборът на различни съмономери може да подобри работата на смолата и да получи различни специални смоли. Например кополимеризацията с метилстирен може да подобри адхезивните свойства на смолата; кополимеризацията на петролна смола с изобутилен може да получи смоли с тясно относително разпределение на молекулното тегло; кополимеризацията на петролна смола с циклопентен може да получи смоли с висока точка на омекване. Често използвани съмономери са малеинов анхидрид, терпени, ароматни съединения на петролна смола.
